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液壓系統維修之液壓傳動的特點

機器設備有哪些傳動方式？ 

機器設備的各種傳動方式如圖1-1所示。因能源不在做功的地點，力與能量必須傳遞到負載，向外做功，這種傳遞一般都通過機械、電氣、氣動或液壓等傳動方式來實現。

圖1-1 傳動方式 

各種傳動方式都有什么特點？ 

表1-1為各種傳動方式的特點比較。 

表1-1 各種傳動方式的特點   

什么叫液壓傳動？什么叫液壓技術？ 利用液體的壓力能來傳遞動力的傳動方式稱為液壓傳動。 液壓技術是以液體作為工作介質，通過各種液壓元件實現能量轉換、傳遞和控制。 液壓技術作為現代傳動和控制的關鍵基礎技術之一，已被廣泛應用于各類機械裝備中。世界工業發達國家都將液壓工業列為競相發展的產業，其發展速度也遠遠高于機械工業的發展速度。現代液壓元件、系統及其控制已發展成為綜合的液壓技術，其應用和發展被普遍認為是衡量一個國家工業水平和現代工業發展水平的重要標志。液壓元件和系統技術性很強，對主機性能影響極大。 

為何液壓傳動方式使用得非常普遍？主要優缺點是什么？ 

液壓傳動方式有許多優于其他傳動方式的獨特優點，所以液壓傳動方式使用得非常普遍。其優點是： ①功率質量比大。在傳遞同等功率條件下，液壓裝置的體積最小、重量輕、結構緊湊。 ②通過流量控制，可方便實現大范圍的無級調速，調速范圍可達2000∶1，速度的調節還可以在工作過程中進行；通過壓力控制，可容易地獲得多級連續的動力，可輕松地用于安全過載保護；通過方向控制，可容易地改變執行元件的運動方向；通過使用蓄能器，可積累壓力能；配合電氣控制，可容易地實現遠程控制。 ③液壓傳動工作平穩，換向沖擊小，便于實現頻繁換向。 ④液壓傳動易于實現過載保護，因傳動介質為油液，能實現自我潤滑，使用壽命長。 ⑤標準化、系列化、通用化程度高，有利于縮短設計周期、制造周期和降低成本。 ⑥密閉液體是最靈活的動力源，具有優異的力轉移性能。利用管道和軟管取代機械部件可以排除布局問題。 ⑦力放大。極小的力可以移動和控制大得多的力。 ⑧平穩。液壓系統在運行過程中平穩、安靜，振動保持在最低程度。 ⑨簡易。這種系統中幾乎沒有運動部件并且磨損點較少，系統可自動潤滑。 ⑩簡潔。與復雜的機械裝置相比，部件設計更加簡單。例如，液壓馬達尺寸比產生相同功率的電動機小得多。 經濟。簡易、緊湊，使系統經濟節能，系統在使用過程中，幾乎不損耗功率。 安全。溢流閥保護系統，不致由于過載而受損。 液壓傳動方式的缺點： ①由于液壓傳動中的泄漏和液體的可壓縮性，使這種傳動無法保證嚴格的傳動比。 ②液壓傳動中有較多的能量損失（泄漏損失、摩擦損失等），因此，傳動效率相對較低。 ③液壓傳動對油溫的變化比較敏感，不宜在較高或較低的溫度下工作，不宜用于遠距離傳動。 ④液壓傳動在出現故障時不易找出原因，維護保養要求較高。 ⑤必須保持清潔和使用適當的液壓油，要消耗石油資源，漏油會污染環境。